Технологический процесс порошковой окраски

 На очищенное металлическое изделие напыляется порошковая краска. В процессе напыления, частицы порошковой краски, электрически заряжаются от внешнего источника, или электризацией при трении. Электрическим полем частицы порошковой краски переносятся к окрашиваемому изделию, которое имеет противоположный заряд, и оседают на изделии. Не осевшие на изделие частицы порошковой краски улавливаются в окрасочной камере напыления и могут быть использованы для повторного напыления, что невозможно при использовании обычных жидких красок.

Далее изделие с нанесенной порошковой краской переносится в камеру полимеризации для «запекания» краски. В процессе формирования покрытия из нанесенного порошкового слоя создается монолитное качественное покрытие на поверхности изделия. Процесс формирования покрытия осуществляется путем нагрева слоя порошковой краски до состояния его оплавления с образованием монолитного слоя. При последующей обработке в результате отвердения (для термореактивных материалов) или охлаждения (для термопластичных материалов) слоя образуется твердая пленка.

Оплавление порошковых красок делится на три стадии:

▬ порошок оплавляется и переходит в вязко-текучее состояние;

▬ образуется монолитный слой из оплавленных частиц порошка;

▬ окрашиваемая поверхность смачивается расплавленным полимером, вследствие чего формируется покрытие.

Области применения:

▬ окрашивание любых металлических комплектующих для изделий.

▬ окрашивание готовых металлических изделий, которые выдерживают нагрев до 200ºС.

▬ окрашивание керамики и стеновых камней.

▬ окрашивание МДФ, стекла

elinje.ru